生产液压胶管总成所使用的胶管，必须按照相应的技术标准进行检查，确认是否符合胶管总成的各项性能指标和使用要求。检查应注意几个方面。
(1) 软管规格尺寸与实际偏差，因软管内外径及骨架层外径发生变化，变化超过允许限度，无法保证胶管接头的压力平衡，胶管总成质量难以保证。因此，胶管组件生产中选用的胶管必须严格检查其外径是否符合要求。内经度和骨架层符合要求，外径偏差可适当放宽。
(2) 软管壁厚偏差，以及由于管材和橡胶骨架层之间的偏心头宽度的影响，会导致，可能导致壁厚偏差过大，软壁厚偏差超过允许范围，会影响密封和拉力，甚至造成软管总成接头部分偏差（一点点），因此，应严格控制软壁厚偏差。一般情况下，应慎重选择壁厚偏差大于0.5mm的软骨。
(3) 软管各层之间的粘合力，优质软管应具有良好的整体性，即软管各层之间应有较高的粘合力，粘合胶管各层之间应成为一个整体，只有这样，才能满足各种工艺要求的接头组装和夹紧过程，保证胶管总成的性能要求。胶管不得低于技术标准，胶管总成生产尽量选用高附着力胶管。
(4) 胶管的外观质量，胶管的外观质量不可忽视，不仅影响胶管总成的外观质量，还会影响胶管的质量如果出现气泡、橡胶气孔或机械损伤，暴露骨架层，造成骨架层腐蚀，降低胶管的抗压强度，直接影响胶管组件的使用寿命，甚至发生事故因此在使用过程中应注意检查软管的外观质量，排除影响软管总成外观性能的缺陷。
